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    磨削间断表面内孔形状的误差

    信息来源:振兴砂轮 发布日期:2013-07-14 08:22

      磨削间断表面内孔时,孔的形状误差

      当内孔表面上有宽沟槽、键槽、或径向通孔时,由于磨削过程中砂轮和孔壁接触有间断现象,内孔非常容易产生形状误差,因此必须采取相应的措施。

      在磨削内孔表面上有宽沟槽的孔时,在宽沟槽的两端容易产生喇叭口,应当采取的措施有:尽量采用直径较大的接长轴;适当加大砂轮的宽度并用金刚石及时修整砂轮等。

      磨削内孔表面上有键槽的孔时,往往在键槽边口容易产生“塌角”。此时可适当增大砂轮直径,减小砂轮宽度和提高接长轴的刚性。对于精度较高的内孔,可以在键槽中嵌入硬木或胶木后再磨削内孔。

      磨削内孔表面径向通孔的孔时,孔壁容易产生多角形。此时可通过适当增大砂轮直径,采用刚度好的材料作接长轴,并及时修整砂轮来予以防止。必须指出,在精磨上述三类间断表面孔时,都应减小背吃刀量和适当增加“光磨”次数,以保证孔的加工精度和表面粗糙度。

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