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    砂轮的浸渍液处理技术

    信息来源:振兴砂轮 发布日期:2013-07-14 09:07

      砂轮在使用过程中由于磨损使得砂轮变钝,这时就需要用各种浸渍剂来处理砂轮。可是传统的组份形成的熔融物硬脂分布在上面,而硫分布在下面。砂轮只能有一部分被浸渍,这样磨削效果就大大降低了。

      下面介绍一种方法,能够使熔融物强烈的混合。

      熔融物用以下方法可以达到强烈混合。

      在砂轮1下面的圆盘3上装有四个叶片的叶轮2,叶片的配置与圆盘半径成10°—20°角,并具有30°—40°扭转角。

      先把24A40CMI—CM2K5B特性的ⅡⅡ150×13×32砂轮加热到140—150℃,然后放入被加热到130—135℃的浸渍剂溶融物中,用转速为从2.8转/秒下降到停止的脉冲转动4分钟。这样就能保证所有的浸渍剂组份在砂轮中均匀地浸透。

      将砂轮从熔融物中升出转动,依靠转动使砂轮抛去多余的浸渍剂。砂轮在空气中保持的时间为1—1.5小时。

      未完全抛掉多余浸渍剂的砂轮,修整时在金刚石上凝结成楔形瘤。由于砂轮表面严重腻塞,而且磨削时浸渍剂也被烧掉,所以,这种砂轮(规范1和2),甚至比未浸渍过的砂轮更差。相反,如果砂轮浸渍剂抛掉过多,则在磨削时就会引起烧伤。

      最佳的规范是3、4和6。砂轮按照这种规范抛掉多余的浸渍剂,修整时在金刚石上就不会形成瘤,而在磨削时表面不腻塞,并且在被磨削的表面上不会产生烧伤。

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